Fasáda ROCKPROFIL součástí požárního experimentu

V rámci unikátního požárního experimentu COMPFIRE ve Veselí nad Lužnicí nechali stavební odborníci 15. září 2011 hořet dvoupodlažní administrativní budovu. Při hodinovém požáru se teplota uvnitř budovy vyšplhala nad 1 000 °C a ani při tak intenzivním žáru nejevilo opláštění budovy systémem ROCKPROFIL známky necelistvosti či porušení kritérií požární odolnosti.

Samotný experiment, který měl v praxi ověřit platnost evropských požárních norem a posun ve vývoji ocelových konstrukcí, byl rozdělen do dvou fází. Nejdříve 6. září proběhl přípravný požár v 1. patře, až poté následoval hlavní test. Při něm se v uměle vytvořené administrativní budově naskládalo na podlahu v přízemí předem vypočítané množství dřevěných latí, složených do hranic jako palivo – požární zátěž. Celá budova byla protkána měřicími přístroji a senzory. Vedle ní, na dohled asi 300 diváků z celé Evropy i dalších zemí, se postavila elektronická časomíra a také display, ukazující teplotu uvnitř budovy.

Dvacet minut po zapálení nastala etapa tzv. plně rozvinutého požáru, kdy teploty stále stoupaly a výška plamenů dosahovala až 4,5 m. K dramatickému efektu za zdánlivě klidného hoření, který podtrhnul rizika a nebezpečí skutečných požárů, došlo v okamžiku, kdy tlak vodní páry uvnitř jednoho z nosných sloupů přesáhnul pevnost ocelové trubky (vyplněné betonem, z něhož pocházela vlhkost). Výsledkem byla exploze, kdy v horní části sloupu vznikla výrazná trhlina. Psychologický efekt byl výrazný. Narušený sloup však zůstal pevně stát a přenášel i nadále zatížení, aniž by se vychýlil, prohnul nebo zlomil.

Ing. Pavel Matoušek, specialista ze spolupořádající firmy ROCKWOOL okomentoval průběh testu: „Sledovali jsme stav, měření a chování vnějšího opláštění objektu – tedy kazetových stěn systému ROCKPROFIL, které jsou vyplněny minerální vlnou Airrock ND se speciální úpravou. Dodavatelem komponent plechových plášťů se stala společnost Kovové profily, která poprvé zkoušela některé z nových vnějších kazet nebo lamel řady KP FORM (šířky od 300 do 1 000 mm), obklad z kompozitních prvků (ALPOLIC/fr) a integrované panely TRIMO Invisio – vše s výplní z minerálních vláken. Kotvení plášťů na stěnové kazety se provádí přímo nebo přes profily OMEGA speciálními distančními šrouby švýcarského výrobce SFS intec, s.r.o.“

Celkem zde bylo nainstalováno 6 různých povrchů ROCKPROFIL. Výsledná měření dopadla na výtečnou, u stěn se po celou dobu testování neobjevily známky necelistvosti anebo porušení kritérií požární odolnosti. Rozpon 7,5 m fasádního kazetového systému byl tak ověřen v praxi a prokázalo se, že odolnost těchto stěn během požáru skutečně dosahuje 60 minut. Výplň z minerální vlny odolala magické hranici 1 000 °C a zabránila rozšíření požáru mimo zkušební objekt. V reálném životě to znamená záchranu všech vytvořených hodnot a především lidských životů.

1. Veselí nad Lužnicí, 15. září 2011: požární experiment COMPFIRE – 2patrová budova, před 2. fází testu
2. Ing. Pavel Matoušek u stěny zkušebního objektu

3. Různé druhy vnějšího povrchu u fasádního systému ROCKPROFIL
4. Velký počet účastníků potvrdil důležitost testu

5. Stavební fakulta ČVUT Praha byla na měření dokonale připravena
6. Stropy nad prvním podlažím zatížily pytle s kamenivem pro 2. fázi testu

7. Prof. Ing. František Wald, CSc. ze stavební fakulty ČVUT Praha, duchovní otec projektu a Ing. Pavel Matoušek ze spolupořádající firmy ROCKWOOL, a.s.
8. Druhá fáze experimentu byla zahájena zapálením hranolů v přízemí budovy

9. Přední část budovy s oběma ventilačními okny (horní splnilo svou roli v 1. fázi testu)
10. Plně plošně rozvinutý experimentální požár, okno dodává palivu kyslík

11. Sloup, který se během zkoušky částečně roztrhnul (nadkritický přetlak páry v betonu)
12. Magická hranice +1 000 °C byla neočekávaně překonána, zatížený objekt to ustál

13. Deformovaná konstrukce po požáru
14. Prohnutá stěna ROCKPROFIL s trapézovým obkladem a rozponem 7,5 m - za plného žáru, sokl nebyl kotven – stěna je však stále kompaktní a neporušená

15. Všechny obklady na ROCKPROFILU byly po požáru téměř bez následků
16. Jen kosmetické změny na fasádě ROCKPROFIL po hodinovém intenzivním hoření (stav po ochlazení objektu, dohasnutí požáru)

Tržiště zpráv | 20.10.2011

Související témata

ROCKWOOL, a.s.

ROCKWOOL, a.s. patří do Skupiny ROCKWOOL – předního světového výrobce kamenné minerální vlny – dodavatele výrobků a systémových řešení, které vedou k zvýšení energetické účinnosti, požární odolnosti a zlepšení akustiky stavebních objektů. Kamenná vlna je přírodním materiálem, je recyklovatelná a šetrná k přírodě

© 1999 - 2018 ABSTRACT, s.r.o. a dodavatelé obsahu. ISSN 1214 - 5548
Internetový portál BYDLENÍ.CZ je zdrojem registrovaným pod mezinárodním standardním seriálovým číslem ISSN 1214 - 5548 dodržuje právní předpisy o ochraně osobních údajů. Publikování nebo šíření obsahu serveru nebo jakékoliv části zveřejněného materiálu jakoukoliv formou je bez předchozího písemného souhlasu vydavatele zakázáno.

ROCKWOOL, a.s.

Divize ISOVER Saint-Gobain Construction Products CZ a.s.

ROCKWOOL, a.s.

Menu

Stavebnictví

Interiér

Financování bydlení

Reality

Hobby a zahrada

Architektura, design, styl

Cykly a seriály

Bydlínkova kuchařka

Blog

Soutěže

Knihy

Tržiště zpráv

Virtuální prohlídky interiérů

ABSTRACT.CZ